Yalın ile
katma değer
yaratırsınız
Yalın Üretim
Yalın, sürekli iyileştirme ve geliştirme sisteminin kurulması için en temel unsurdur. Süreçlerinizdeki katma değersiz işlerden kurtulmak, proseslerinizi hızlandırmak ve topluca verimlilik hareketinin başlaması ve sürdürülmesi için Yalın Üretim ve Yönetim Sistemi’ne ne dersiniz?
Yalın çalışanlarınızın bizzat çalıştıkları alanlarda iyileştirme yapmalarına olanak sağlayacaktır. İleri düzey proses iyileştirmeleri, çalışanların yer aldığı ve desteklediği verimsiz bir sistemi yine çalışanlarla yeniden yapılandırarak gerçekleştirilebilir. Yalın ile başlayıp üzerine yeni araçlar ekleyerek operasyonel mükemmelliğe en doğru yoldan gitmenizi sağlıyoruz.
Yalın üretim, israfı en aza indirerek maksimum verimlilik elde etmeyi amaçlayan bir üretim felsefesidir. 1950’li yıllarda Toyota tarafından geliştirilen bu sistem, günümüzde birçok sektörde başarıyla uygulanmaktadır. Yalın üretim, gereksiz maliyetleri ortadan kaldırarak kaynakların en verimli şekilde kullanılmasını hedefler.
Yalın Üretimin Temel İlkeleri
Yalın üretimin temel ilkeleri arasında sürekli iyileştirme, müşteri odaklı üretim, israfın azaltılması ve süreçlerin optimize edilmesi yer alır. Bu ilkeler sayesinde işletmeler, üretim süreçlerini daha verimli hale getirebilir ve müşteri memnuniyetini artırabilir.
Yalın Üretimin Faydaları
Yalın üretimin faydaları oldukça fazladır. Öncelikle, üretim süreçlerindeki israfların önlenmesi sayesinde maliyetler düşer. Daha az stok tutulması, üretim alanında daha fazla düzen ve verimlilik sağlar. Ayrıca, yalın üretim işletmelere daha hızlı teslimat süreleri, yüksek kalite ve artan müşteri memnuniyeti gibi avantajlar sunar.
Yalın Üretim Nasıl Uygulanır?
Yalın üretimi uygulamak için öncelikle mevcut üretim süreçlerinin detaylı bir analizi yapılmalıdır. Değer akışı haritalama yöntemiyle süreçteki israflar belirlenerek ortadan kaldırılabilir. Bunun yanında “5S yöntemi”, “Kaizen” ve “Kanban” gibi teknikler kullanılarak yalın üretim anlayışı desteklenebilir.
Sonuç olarak, yalın üretim sayesinde işletmeler daha düşük maliyetle, daha yüksek verimlilikle ve müşteri odaklı bir üretim anlayışıyla rekabet avantajı elde edebilirler. Günümüzde birçok başarılı şirket, yalın üretim metodolojisini benimseyerek sürdürülebilir büyüme sağlamaktadır.
Göz Atın
https://youtu.be/NAw_IV5z1rMhttps://youtu.be/6lzwcv1HdLchttps://youtu.be/VNJwxarMelghttps://youtu.be/jQceWiZli7c
DAHA FAZLA VİDEO
Genel Uygulama Planı
Uygulamalı Eğitimler
Şirketinizin ihtiyaç duyduğu temel ve ileri araçları stratejinize göre pilot alanlarda ya da şirket genelinde uygulamalı olarak çalışanlarınıza aktarıyor, sonuçları şirketiniz için öğrenilmiş kalıcı derslere dönüştürerek belgeliyor, şirket kültürünü değer üretimi için dönüştürmenize yardım ediyoruz.
Sürdürülebilirlik
Öğrenilen bilgilerin kalıcı iş sonuçlarına dönüşmesi için sürdürülebilirlik, etkin takip ve değerlendirme faaliyetlerini destekleyecek teknolojik çözümler sunuyoruz.
Temel Yalın Eğitimi
Çalışanlarınızın Yalın felsefesinin gücüyle tanıştırarak faaliyetlerini katma değersiz işlerden arındırmalarını sağlayacak temel araçları uygulamalarını sağlıyoruz.
İleri Yalın Eğitimi
Çalışanlarınızın temel Yalın araçları ile başlattığı verimlilik hareketinde karmaşık ve kronik israf ve kayıpları daha ileri araçları kullanarak yok etmelerini sağlıyoruz.
5S ve Görsel Fabrika Uygulaması
Faaliyetlerinizi müşterinizin istediği şartları sağlayacak en verimli, güvenli, esnek ve standart şekilde gerçekleştirebilmeniz için çalışma ortamınızı ve yaklaşımlarınızı yeniden düzenleyerek sapmaları bir bakışta yakalayabileceğiniz şekilde mükemmelleştiriyoruz.
İsraf Kayıp Analizi Uygulaması
“Diagnostik” olarak da anılan bu program ile çalışanlarınızın Yalın gözüyle tüm faaliyetlerinizi değerlendirerek şirketinizde siparişin alındığı andan tahsilatın gerçekleştiği ana kadar tüm israflarınızın yarattığı kayıpların ortaya çıkarılmasını, bunların ortadan kaldırılması için en iyi çözümleri sağlıyoruz.
Hat Dengeleme Uygulaması
Müşterinizin istediği ürün miktarı ve teslim süresine göre her bir iş istasyonunun hızının ayarlanması ve eşitlenmesi ile makine ve iş gücünün verimli kullanılmasını, bunun yanında darboğazların ortadan kaldırılmasını sağlayarak üretim adımlarınız arasındaki dengeyi mükemmelleştiriyor, esnekliğinizi artırıyoruz.
Değer Akış Haritası Uygulaması
Şirketinizdeki süreçlerin şirket ve müşteriye ne kadar değer kattığının, tüm süreçlerin aynı hedefe ilerleyip ilerlemediğinin, süreçlerin güncel değerlere uyumunun, hedeflerden sapmaların, “değer”, “hız” ve “çeviklik” prensipleri ışığında haritalandırılarak incelenmesini ve iyileştirmelerin hızla belirlenerek devreye alınmasını sağlıyoruz.
